נגדי סרטי מתכת, המיוצגים בדרך כלל על ידי הסמל RJ, הם נגדים המשתמשים במתכות או סגסוגות מיוחדות כחומרי התנגדות ויוצרים שכבת סרטי התנגדות על קרמיקה או זכוכית באמצעות אידוי ואקום או פיזור.במהלך תהליך הייצור, הסגסוגת מחוממת בוואקום, וגורמת לו להתאדות וליצור סרט מתכת מוליך על פני מוט החרסינה.על ידי חריץ ושינוי עובי סרט המתכת, ניתן לשלוט במדויק על ערך ההתנגדות.הביצועים החשמליים של נגדי זה טובים יותר מזה של נגדי סרטי פחמן, עם עמידות טובה יותר בחום, פוטנציאל רעש נמוך, מקדם טמפרטורה יציב ומקדם מתח.תהליך הייצור של נגדי סרטי מתכת גמיש מאוד.ניתן להתאים את ערך ההתנגדות על ידי התאמת הרכב החומר, עובי הסרט והחריצים, ובכך לייצר נגדים עם ביצועים מצוינים וטווח התנגדות רחב.
העלות נמוכה יחסית: תהליך הייצור בוגר ועלויות החומר ניתנות לשליטה.
פחות רעש: רעש חשמלי נמוך, המתאים ליישומים בעלי דיוק גבוה.
יציבות גבוהה: ביצועים מצוינים בסביבות שונות, המתאימות לשימוש לטווח הארוך.
גודל קטן: קל לשילוב במכשירים אלקטרוניים קטנים.
דיוק גבוה: ערך ההתנגדות מדויק וניתן להשתמש בו בתכנון מעגלים הדורש דיוק גבוה.
נגדי סרטי פחמן מיוצרים על ידי ציפוי מתלים המכילים קלסרים אורגניים, דיו פחמן, גרפיט וחומרי מילוי על מצע מבודד ואז מפילרים אותו באמצעות חימום.במהלך תהליך הייצור שלו, פחמימנים גזים מתפרקים תחת טמפרטורות גבוהות ואקום, ופחמן מופקד על מוט החרסינה או הצינור ליצירת סרט פחמן גבישי.על ידי שינוי עובי סרט הפחמן ואורך החריץ, ניתן להשיג ערכי התנגדות שונים.לנגדי סרטי פחמן יש עלות נמוכה יותר, אך התכונות החשמליות והיציבות שלהם הם גרועים, ולכן הם בדרך כלל אינם משמשים כנגדים למטרה כללית.עם זאת, בשל הקלות ביצירת סרטי התנגדות גבוהה, נגדי סרטי פחמן משמשים בעיקר לתנגדים לעמידות גבוהה, למתח גבוה, ויישומיהם דומים לנגדי מתח גבוה.
עלות נמוכה: תהליך הייצור פשוט ועלות החומר נמוכה.
עמידות גבוהה: קל לייצור סרטי התנגדות גבוהה, המתאימים להתנגדות גבוהה ויישומי מתח גבוה.
תוצרת המונית קלה: מתאימה לצרכי ייצור גדולים בעלות נמוכה.
ביצועים חשמליים לקויים: לא יציבים ומדויקים כמו נגדי סרטי מתכת.
רעש גבוה: הרעש החשמלי שנוצר כאשר הזרם עובר הוא גדול ואינו מתאים ליישומים בעלי דיוק גבוה.
מקדם בטמפרטורה גבוהה: ערך ההתנגדות משתנה מאוד עם הטמפרטורה, המשפיעה על היציבות בסביבות בטמפרטורה גבוהה.
הבנת ההבדלים בין נגדי סרטי מתכת לבין נגדי סרטי פחמן מסייעת בבחירת המרכיב הנכון ליישומים ספציפיים.השוואה זו מתמקדת במדדי ביצועי מפתח כמו מקדם הטמפרטורה של התנגדות (TCR), מקדם המתח של התנגדות (VCR) ויציבות כוללת.
ה- TCR מציין כיצד ערך ההתנגדות משתנה עם תנודות הטמפרטורה.בדרך כלל ההתנגדות עולה כאשר הטמפרטורה עולה ויורדת כאשר היא יורדת.נגדי סרטי מתכת מציגים TCR שנע בין ± 20 ל- ± 200 חלקים למיליון לכל קלווין (PPM/K), מה שמרמז על שינויים קלים בהתנגדות עם וריאציות טמפרטורה.לעומת זאת, לנגדי סרטי פחמן יש TCR של -200 עד -1000 עמודים לדקה/K, מה שמצביע על תנודות התנגדות משמעותיות יותר תחת שינויים בטמפרטורה.זה הופך את נגדי סרטי המתכת לאמינים יותר ליישומים הכרוכים בטמפרטורות קיצוניות.יתר על כן, הם מייצרים רעש תרמי פחות, ומשפרים את התאמתם למכשירים אלקטרוניים רגישים כמו מכשירי רדיו ומערכות מכ"ם.
ה- VCR מודד כיצד ההתנגדות משתנה עם יישום מתח.כאשר מתח מיושם על נגן, בדרך כלל, ההתנגדות פוחתת מעט.לנגדי סרטי מתכת יש מכשיר וידיאו נמוך, כמעט 1 עמודים לדקה/וולט, המראים שינוי מינימלי בהתנגדות כאשר הוא נתון למתח.עם זאת, לנגדי סרטי פחמן יש מכשיר וידיאו גבוה יותר של -10 עמודים לדקה/V, המציין שינוי התנגדות בולט יותר עם יישום מתח.מאפיין זה הופך את נגדי סרטי המתכת ליציבים ואמינים יותר בתנאי מתח גבוה.
יציבות היא מכריעה עבור נגדים הפועלים בסביבות מגוונות.נגדי סרטי מתכת מצטיינים ביציבות, מבצעים בחוזקה נגד גורמים חיצוניים כמו קרינה, חום וקור.זה הופך אותם למתאימים במיוחד לסביבות ביקוש גבוה.למרות שגם נגדי סרטי פחמן מציעים גם יציבות הגונה, הם אינם מופיעים כמו נגדי סרטי מתכת בתנאים דומים.
ישנם הבדלים משמעותיים בתהליכי הבנייה והייצור של נגדי סרטי פחמן וסרטי מתכת, כאשר כל נגדי מותאם אישית ליישומים ספציפיים על סמך תכונותיו המבניות ומאפייני הביצועים שלו.
התהליך מתחיל במצע קרמי המצופה בתערובת של דיו פחמן, גרפיט ומתלה קלסר.לאחר מכן נחשף הרכיב לטמפרטורות גבוהות, ומפעיל תגובת מחשוף.ככל שהטמפרטורה עולה, מתחם הפחמן מתפרק, ומשאיר אחריו שכבה של גרפיט טהור המגבש ויוצר סרט פחמן עמיד בבסיס הקרמיקה.שכבת גרפיט זו אחראית ליכולתו של הנגד לבצע חשמל.כדי להגן על סרט הפחמן השברירי מפני נזק תרמי וגורמים סביבתיים, הנגדים עטופים בבית פלסטיק מגן.מוליכי נחושת מחוברים לשני קצוות הבסיס הקרמי כדי לספק נקודות חיבור חשמליות.
נגדי סרטי מתכת מיוצרים בתהליך מורכב יותר.נגדים אלה משתמשים בדרך כלל במתכות כמו ניקל-כרום (NICR), אך ניתן להשתמש בחומרים אחרים כמו טנטלום ניטריד, זהב, פלטינה או פח ואנטימון תלוי במפרט הנדרש.המתכת שנבחרת היא אדים המופקדים על מצע ליצירת שכבה דקה.שכבת מתכת זו מזדקנת באופן מלאכותי בטמפרטורות נמוכות למשך זמן ממושך כדי לשפר את תכונותיה החשמליות.כוונון עדין של ערך הנגד על ידי תחריט חריצים ספירליים לסרט המתכת מאפשר שליטה מדויקת על הנתיב החשמלי ולכן ההתנגדות הכוללת המסופקת על ידי הנגד.
נגדי סרטי פחמן הם בדרך כלל זולים יותר לייצור ופשוט יותר לעיצוב אך הם בעלי ביצועים ויציבות חשמליים נמוכים יותר.הם יעילים ביותר בהתנגדות גבוהה ובגדרות מתח גבוה, אך מכיוון שהם רגישים לשינויי טמפרטורה והזדקנות, הם אינם אידיאליים ליישומים הדורשים דיוק גבוה.
לעומת זאת, נגדי סרטי מתכת, אם כי יקרים ומורכבים יותר לייצור, מספקים ביצועים ויציבות חשמלית מעולה.בקרה מדוקדקת של תהליכי עובי הסרט ותחריט מאפשרת לנגדים אלה לפעול באופן אמין ביישומים הדורשים דיוק ויציבות גבוהה, כמו מכשירי מדידה רגישים ומעגלים אלקטרוניים קריטיים.
גם נגדי סרטי פחמן וגם סרטי מתכת הם רכיבים חיוניים ביישומים אלקטרוניים שונים, שלכל אחד מהם מפרטים ייחודיים המתאימים לצרכים שונים.
נגדי סרטי פחמן זמינים בערכי התנגדות שנעים בין 1 אוהם ל 25 מגהם, עם דירוגי חשמל מוואט רבע עד חמישה וואט.ניתן לייחס את השימוש הנרחב שלהם לעלות הייצור הנמוכה וליכולת ההסתגלות שלהם על פני קשת רחבה של יישומים.ערך ההתנגדות של נגדי סרטי פחמן נקבע על ידי מספר גורמים.ההתנגדות פוחתת ככל ששטח החתך של המוט המצופה פחמן עולה.לעומת זאת, אורך המוט משפר את ההתנגדות - ככל שהמוט ארוך יותר, כך ההתנגדות גבוהה יותר.בנוסף, ההתנגדות יורדת ככל שריכוז הפחמן בציפוי עולה, ומאפשר מגוון התנגדות רב -תכליתי על ידי התאמת מידות אלה במהלך הייצור.
נגדי סרטי מתכת, הידועים בזכות הדיוק והיציבות שלהם, מוצעים במגוון סובלנות כולל 2%, 1%, 0.5%, 0.25%ו- 0.1%.יש להם מקדמי טמפרטורה (TCR) המשתנים בין 10 ל 100 עמודים לדקה/ K, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש במכשירים אלקטרוניים מתוחכמים שבהם הדיוק הוא מכריע.הגורמים המשפיעים על ההתנגדות של נגדי סרטי מתכת קשורים קשר הדוק לתהליך הייצור שלהם.ההתנגדות פוחתת כאשר רוחב החריצים הספירליים החתוכים על סרט המתכת עולה - חתכים רחבים יותר גורמים להתנגדות נמוכה יותר.יתר על כן, הגדלת מספר שכבות סרט המתכת גורמת גם לירידה בהתנגדות.זה מאפשר ליצרנים להשיג שליטה מדויקת על תכונותיו של הנגד על ידי התאמת העומק ומספר חתכי הספירלה.
למרות שלנגדי סרטי מתכת מתפקדים בצורה הטובה ביותר מבחינת תגובת התדרים, לנגדי סרטי פחמן עדיין יש יתרונות ייחודיים שלהם בגלל עלותם הנמוכה והתנגדות גבוהה.עם זאת, לשניהם גם החסרונות שלהם.
רגישות לטמפרטורה: לנגדי סרטי פחמן יש מקדם טמפרטורה משמעותי של התנגדות (TCR), בדרך כלל נע בין -200 ל -1000 עמודים לדקה/k.TCR גבוה זה אומר שהתנגדותם משתנה באופן משמעותי עם הטמפרטורה, שיכולה להיות בעייתית ביישומים רגישים לטמפרטורה.
בעיות יציבות: ערך ההתנגדות של נגדי סרטי פחמן יכול להשתנות משמעותית לאורך זמן או בתנאים סביבתיים קיצוניים.חוסר יציבות זה יכול להוביל לביצועים בלתי צפויים, במיוחד במעגלים אלקטרוניים מדויקים שבהם ערכי התנגדות עקביים הם קריטיים.
גודל פיזי: באופן כללי, נגדי סרטי פחמן גדולים יותר בהשוואה לסוגים אחרים של נגדים.עבור מכשירים אלקטרוניים קומפקטיים שבהם המרחב מוגבל ומיניאטוריזציה היא בראש סדר העדיפויות, הגודל הגדול יותר יכול להיות חסרון.
גורם עלות: בהשוואה לנגדי סרטי פחמן, הפקת נגדי סרטי מתכת כוללת תהליכים מורכבים יותר וחומרים באיכות גבוהה יותר, וכתוצאה מכך עלויות ייצור גבוהות יותר.כתוצאה מכך, הם יקרים יותר, מה שיכול להוות חסרון משמעותי בפרויקטים בתקציב הדוק.
פיזור כוח: נגדי סרטי מתכת עשויים להתפוגג יותר כוח ביישומים שבהם זרם גבוה זורם דרך הנגד.צריכת חשמל מוגברת זו עלולה לגרום לבעיות יעילות במעגלים רגישים לחשמל, מה שעלול לגרום לעלויות תפעול גבוהות יותר וייצור חום.
באמצעות השוואה מפורטת של המבנה, תהליך הייצור, הביצועים החשמליים והיישום של נגדי סרטי מתכת ונגדי סרטי פחמן, ניתן לראות את היתרונות והחסרונות שלהם.נגדי סרטי מתכת הפכו לבחירה הראשונה עבור ציוד אלקטרוני תובעני בגלל הדיוק הגבוה, היציבות הגבוהה והרעש הנמוך שלהם.למרות שעלויות הייצור שלהם גבוהות יותר, הם ללא ספק הבחירה הטובה ביותר עבור יישומים הדורשים אמינות לטווח הארוך ובקרה מדויקת.נגדי סרטי פחמן נמצאים בשימוש נרחב במעגלי התנגדות גבוהה ומתח גבוה שאינם דורשים ביצועים חשמליים גבוהים בגלל עלותם הנמוכה, התנגדות גבוהה וקלות ייצור המוני.בפעולה בפועל, על המהנדסים לשקול בזהירות את המאפיינים של שני נגדים אלה ולבחור את סוג הנגד המתאים ביותר על סמך דרישות יישום ספציפיות כדי להבטיח את האמינות ויציבות הביצועים של תכנון המעגל.גם נגדי סרטי מתכת וגם נגדי סרטי פחמן ממלאים תפקיד חשוב בטכנולוגיה אלקטרונית מודרנית, ופיתוחם ושיפורם המתמשכים ימשיכו לקדם את ההתקדמות והחדשנות של הטכנולוגיה האלקטרונית.
נגדי סרטי תחמוצת מתכת פועלים במגוון רחב של נגדים ויכולים לעמוד בטמפרטורה גבוהה יותר מהנגדים לסרט הפחמן.לעיצוב רעש בניגוד לנגדי סרטי פחמן, נגדי סרטי תחמוצת מתכת הם בעלי עיצוב רעש נמוך.הם שומרים על הזרם המינימלי.לכן זה מבטיח פחות רעש.
החלפתם זו הבחירה שלך.גם סרט פחמן וגם סרט מטאל יעבדו אותו דבר.חלקם אוהבים את דיוק העל של סרטי מטאל (1%, 2%וכו ').חלקם אוהבים סרטי פחמן מכיוון שהם דומים למקוריים במקומות אחרים במקלט.
נגדי פחמן בדרך כלל אינם מיועדים לשאת זרמים גדולים.אם יותר מדי זרם עובר בסוג זה של נגד, הוא יחמם עד כדי כך שנגרם נזק קבוע.אפילו זרמים גדולים מעט מדי עלולים לגרום לשינויים בהתנגדות של חומר הפחמן.
לנגדי סרטי פחמן יש שכבה של צבע מגן שחור על פני השטח.אנו יכולים להבחין על ידי התבוננות בצבע צבע המגן.נגדי סרטי מתכת משתמשים בדרך כלל בסרט מגן לבן בהיר.
אנא שלח בירור, נגיב מייד.
ב- 2024/05/16
ב- 2024/05/14
ב- 1970/01/1 2946
ב- 1970/01/1 2502
ב- 1970/01/1 2091
ב- 0400/11/9 1898
ב- 1970/01/1 1765
ב- 1970/01/1 1714
ב- 1970/01/1 1662
ב- 1970/01/1 1567
ב- 1970/01/1 1550
ב- 1970/01/1 1519