ב- 2024/08/7 438

למד להלחמה: מדריך מעמיק

הלחמה היא מיומנות חשובה לבניית מכשירים אלקטרוניים.זה זקוק לדיוק, לידע ולכלים הנכונים כדי ליצור קשרים חזקים ואמינים.מדריך זה מסביר את הטכניקות והחומרים החשובים להלחמה טובה, כמו בחירת הברזל ההלחמה הנכון והבנה כיצד שטף עוזר לייצר מפרקי הלחמה מושלמים.הוא מכסה מגהצי הלחמה שונים ושימושיהם, ומדגיש את חשיבות בקרת הטמפרטורה כדי להגן על חלקים ולהבטיח את עמידותם.המדריך מדגיש גם את השימוש בסוג המתאים של הלחמה, ומתמקד בסגסוגות מסורתיות וחדשות הן לחוזק וביצועים משותפים טובים יותר בתנאים שונים.על ידי פירוט כיצד לפס ולתחזק טיפים הלחמה וכיסוי שיטות הלחמה בסיסיות ומתקדמות כאחד, מדריך זה מעניק לקוראים את הכישורים לביצוע הלחמה מדויקת ויעילה בפרויקטים אלקטרוניים רבים.

קָטָלוֹג

איור 1: הלחמה

הברזל ההלחמה

ברזל הלחמה הוא כלי חשוב במכלול האלקטרוניקה, המשמש בעיקר להלחמה, הכולל הצטרפות לשני רכיבים אלקטרוניים או יותר על ידי התכת הלחמה סביבם.תהליך זה יוצר קשר קבוע בין רכיבים ללוח המעגלים.הפונקציה העיקרית של ברזל הלחמה היא לחמם את הלחמה, סגסוגת מתכת מתאימה, עד שהוא נמס וזורם למפרק בין שתי חלקי עבודה, כמו עופרת רכיב ונקודת מגע בלוח המעגל.

איור 2: הברזל הלחמה

אתה זקוק לברזל הלחמה כדי לחבר רכיבים ללוחות מעגלים.הוא מספק חום להמיס את ההלחמה, ומאפשר לו לזרום ולמלא את הפערים הזעירים בין סיכת הרכיב לכרית על לוח המעגל.ברגע שההלחמה מתקררת, היא מתמצקת, ויוצרת חיבור חשמלי ומכני המאבטח את הרכיב ללוח.תהליך זה גורם למכשירים אלקטרוניים לעבוד כראוי.בשיטה זו, רכיבים כמו נגדים, קבלים ומעגלים משולבים מחוברים היטב ל- PCB, ויוצרים את ליבתם של אינספור מכשירים אלקטרוניים.

סוגי מגהצי הלחמה

איור 3: מגהצי הלחמה נמוכים וגבוהים של Wattage

מגהצי הלחמה נמוכים של Wattage

מגהצים הלחמה עם דירוג חשמל של 15 עד 40 וואט מושלמים לעבודה אלקטרונית עדינה.הם אידיאליים למשימות כמו חיבור רכיבים ללוחות מעגלים, שם חום מוגזם עלול לפגוע בחלקים רגישים.ההספק הנמוך יותר מאפשר בקרת טמפרטורה מדויקת, ומפחית את הסיכון לחימום יתר של הלחמה או רכיבים עדינים.עם זאת, מגהצים אלה מתחממים לאט יותר ועשויים להיאבק לשמירה על טמפרטורה עקבית במהלך שימוש מורחב או כאשר עובדים עם רכיבים בעלי מסה תרמית גבוהה.

מגהצי הלחמה גבוהה של Wattage

מגהצים הלחמה עם דירוג כוח של 60 עד 100 וואט ומעלה מיועדים למשימות הדורשות חום גבוה ועקבי.כלים אלה חשובים להרכיב חלקים גדולים יותר או חוטים עבים מכיוון שהם זקוקים לחום חזק ויציב כדי ליצור מפרקי הלחמה מוצקים.מגהצי סוואטים גבוהים מתאימים היטב גם למשימות הלחמה רציפות ודורשות, ושומרים על טמפרטורות גבוהות ללא ירידה תרמית.אמינות זו מועילה במסגרות מקצועיות בהן יעילות הזמן ותפוקה מהירה חשובים.

יתרונות תחנות הלחמה בשליטת טמפרטורה

איכות ואמינות עקביים מבטיחים מפרקי הלחמה אחידים, ומונעים כתמים חלשים וכישלונות במעגלים אלקטרוניים.

בטיחות רכיבים משופרת מיישמת חום מדויק, הימנעות מהלם תרמי ונזק הקשור לחום לרכיבים רגישים.

מהירות הלחמה משופרת ויעילות מבטלת את הצורך בהתאמות טמפרטורה ידניות, מהירות את תהליך ההלחמה.

הפחתה בפסולת ועיבוד מחדש מפחיתה פגמים ועיבוד מחדש, שמירה על משאבים ומזעור הפסולת.

ניהול טמפרטורה למניעת נזק ולהבטיח הלחמה באיכות גבוהה

להלן אסטרטגיות לניהול טמפרטורות יעיל:

ראשית, בחרו מגהצים וטיפים הלחמה השומרים על טמפרטורות עקביות.בחר טיפים המבוססים על המוליכות התרמית והיכולת שלהם להחזיק טמפרטורה, מכיוון שגורמים אלה משפיעים על מסירת חום למפרק ההלחמה;

שנית, כיול באופן קבוע ציוד הלחמה כדי להבטיח תצוגות טמפרטורה מדויקות.שמירה על הציוד על ידי ניקוי והחלפת טיפים שחוקים כדי להבטיח העברת חום יעילה ומבוקרת;

שלישית, מערכות משוב בטמפרטורה: השתמש בתחנות הלחמה מתקדמות עם מערכות משוב בטמפרטורה לדיוק משופר.מערכות אלה מתאימות את תפוקת החשמל לשמירה על טמפרטורת הקבוע, ומפצה על עומס תרמי ושינויי טמפרטורת הסביבה;

לאחר מכן, יש להכשיר את המפעילים לא רק בטכניקות הלחמה אלא גם בחשיבות של בקרת טמפרטורה.עליהם לדעת לקרוא ולהתאים הגדרות ביחידות מבוקרות בטמפרטורה ולהכיר סימנים של יישומי טמפרטורה לא תקינים;

לבסוף, שלוט בסביבת ההלחמה כדי למנוע תנודות בטמפרטורת הסביבה.התקנת מערכות מיזוג או חימום לשמירה על סביבה יציבה מסייעת במניעת מפרקי הלחמה לא עקביים.

ההלחמה

הלחמה היא צורך סגסוגת מתכת מתאימה ביצירת קשרים קבועים בין חתיכות מתכת באלקטרוניקה ואינסטלציה.עליו להרטיב את החומרים שהוא מצטרף ביעילות, להיות קל לשימוש ולשמור על חוזק מכני.בעוד שקומפוזיציות הלחמה משתנות, תערובת מסורתית היא פח ועופרת.

איור 4: הלחמה

הרכב הלחמה נפוץ מבחינה היסטורית הוא 60% פח ו -40% עופרת.תערובת אאוטקטית זו נמסה בין 183-190 מעלות צלזיוס (361-374 מעלות צלזיוס) ומעברים בצורה חלקה בין מצבים מוצקים ונוזליים.סגסוגת זו מאזנת את הכוח המכני בקלות השימוש, מה שהופך אותה לפופולרית להלחמה ידנית.זה מייצר גימור מבריק כאשר מקורר, ומציין מפרק עשוי היטב.

לחמים נטולי עופרת פותחו כדי לטפל בחששות בריאותיים וסביבתיים.עם זאת, לחמים עם עופרת פח נשארים בשימוש בהם אפשרויות נטולות עופרת אינן יכולות לענות על צרכי הביצועים, כמו למשל בסביבות בטמפרטורה גבוהה.קל יותר לעבוד איתם הלמים מבוססי עופרת, מכיוון שהם נמסים בטמפרטורות נמוכות יותר ובמשטחים רטובים בצורה יעילה יותר מאשר אלטרנטיבות נטולות עופרת רבות.

זני הלחמה ויישומיהם

קנס לעומת הלחמה עבה: הבחנה בשימושים ביישומים אלקטרוניים

הלחמה מגיע בקטרים ​​שונים, כל אחד המותאם למשימות ספציפיות.הלחמה עדינה, בגודל 0.010 לקוטר 0.031 אינץ ', היא אידיאלית לעבודות מדויקות כמו הלחמה על לוחות מעגלים מודפסים צפופים (PCBs) שבהם רכיבים קרובים זה לזה.הקוטר הקטן יותר שלו מספק שליטה טובה יותר ומפחית את הסיכון ליצירת גשרי הלחמה בין סיכות סמוכות על רכיבים כמו בקרי מיקרו או מכשירי הרכבה על פני השטח (SMDs).

הלחמה עבה, בדרך כלל בקוטר 0.062 אינץ ', משמשת למשימות הדורשות יותר הלחמה כמו חיבור רכיבים וחוטים גדולים יותר או עבודה עם אלקטרוניקה חשמל.הלחמה עבה מצטיינת בהעברת חום יעילה, הטובה ביותר למפרקים זרם גבוה או מסות תרמיות גדולות.מאפיין זה מאפשר להלחמה לזרום במהירות ובאופן שווה ליצור חיבורים חזקים ואמינים ולהאיץ את תהליך ההלחמה.

בחירה בין הלחמה עדינה ועבה תלויה בצרכים הפיזיים והתרמיים של הרכיבים.הלחמה עדינה נבחרה לרוב לאלקטרוניקה רגישה בה חום מוגזם עלול לפגוע בחלקים עדינים.העדיף הלחמה עבה להתקרר במהירות ולמצק את המפרק מבלי לחמם יתר על המידה אזורים סמוכים.

לחמים מיוחדים: בחינת חוזק משותף משופר עם חומרים נוספים

מעבר ללחמה מסורתית של עופרת, ישנם לחמים עם חומרים נוספים, כמו כסף, כדי להגביר את חוזק המפרקים והביצועים.לחמים נושאי כסף מוערכים הן באלקטרוניקה והן באינסטלציה לתכונותיהם המכניות המעולות ונקודות התכה נמוכות יותר בהשוואה לסולרים טהורים טהורים.

באלקטרוניקה, הוספת כסף משפרת את המוליכות ועמידות העייפות התרמית, מה שהופך אותה למושלמת לסביבות בתדר גבוה או בטמפרטורה גבוהה.לדוגמה, הלחמת כסף משמשת ביישומי רכב, אלקטרוניקה חלל וחלל ופאנלים סולאריים, בהם המפרקים חייבים לעמוד בתנאים קפדניים.

חוזק המפרק המוגבר מכסף מצמצם את הסיכון לכישלון מכני.יתר על כן, כסף מוריד את נקודת ההיתוך של ההלחמה, ומפחית את הלחץ התרמי על רכיבים במהלך תהליך ההלחמה.עם זאת, העלות הגבוהה יותר של כסף הופכת את הלחמים הללו לחסכוניים פחות ליישומים סטנדרטיים.השימוש בהם מוצדק במצבים בהם אמינות וביצועים לטווח הארוך חשובים יותר מעלויות הראשוניות.

תפקיד שטף

שטף נדרש בהלחמה מכיוון שהוא מכין משטחי מתכת ליישום הלחמה.תפקידו לנקות ולמלא משטחים אלה, להבטיח שהם נקיים מתחמוצות ומזהמים שיכולים להחליש את הקשר.כאשר מתכות מחוממות במהלך ההלחמה, הן נוטות להתחמצן במגע עם אוויר.חמצון זה יוצר שכבת תחמוצת מתכת לא מוליכה המעכבת הידבקות של הלחמה נאותה.

כאשר מוחל שטף ומחומם על משטח מתכת, הוא מפעיל ומסיר תחמוצות אלה ומנקות ביעילות את פני השטח.זה חושף את המתכת הנקייה מתחת, ומאפשר להלחמה להתחבר בצורה יעילה יותר.שטף משפר גם את תכונות ההרטבה של הלחמה, כלומר הלחמה יכול להתפשט באופן שווה וליצור קשר טוב יותר עם המתכת, טוב ליצירת חיבור חשמלי ומכני חזק.

איור 5: שטף הלחמה

סוגי שטף

להלן כמה סוגי שטף נפוצים המשמשים בהלחמה:

• שטף רוזין: עשוי משרף טבעי המופק מעצי אורן, משמש שטף רוזין בהלחמת חשמל ואלקטרוניקה.זה מונע חמצון בטמפרטורות הלחמה והוא קל בפעולה.ישנם שלושה תת -סוגים המבוססים על רמת הפעילות: רוזין (R), רוזין מופעל (RA) ורוזין מופעלת קלות (RMA).שטפי RA ו- RMA מכילים תוספים המשפרים את פעולת הניקוי שלהם, מה שהופך אותם לשימושיים למשטחים עם יותר חמצון.

איור 6: שטף רוזין

• שטף מסיס במים: שטפים אלה אגרסיביים יותר מאלה על בסיס רוזין וניתן לשטוף אותם במים לאחר הלחמה.הם משמשים ביישומי אינסטלציה ויישומי טוהר.

• שטף ללא ניקוי: מיועד למזער ניקוי לאחר ההלבשה, שטפים ללא ניקוי משאירים שאריות מינימליות שאינן מוליכות ולא מאכלות.הם נהדרים כאשר האופן שבו ההרכבה נראית חשובה ומתי ניקוי נוסף עלול לפגוע בחלקים עדינים.שטפים ללא ניקוי משמשים לייצור אלקטרוניקה צרכנית מכיוון שהם עוזרים להיות יעילים וטיפול בייצור בקנה מידה גדול.

איור 7: שטף ללא ניקוי

• שטף חומצה: שטף מאכל מאוד זה משמש ליישומים לא אלקטרוניים כמו עבודת מתכת גיליון ואינסטלציה עם צינורות נחושת.זה מסיר חמצון אך אינו מתאים לאלקטרוניקה עדינה, מכיוון שהוא יכול לאשש לוחות מעגלים ורכיבים.

קצה ההלחמה

איור 8: טיפים הלחמה

סוגי טיפים

טיפים חרוטיים

טיפים חרוטיים, או קצות חרוט, הם בעלי צורה חדה, דמוית חרוט, שהופכת אותם למגוונים למשימות הלחמה מדויקות.הנקודה הצרה שלהם מאפשרת גישה לחללים צמודים, ומאפשרת הלחמה מפורטת על רכיבים רגישים מבלי להפריע לאזורים סמוכים.טיפ זה יעיל להלחמה מדויקת בצמתים או בין לידים ארוזים מקרוב, להבטיח דיוק והפרעה מינימלית.

איור 9: קצה הלחמה חרוטי

טיפים מחודדים

לטיפים מחודדים יש סוף חד יותר מאשר טיפים חרוטיים, משפרים את הדיוק ומכוונים חום ליעדים קטנים יותר.תכנון זה טוב להלחמה מפורטת בלוחות מעגלים מודפסים (PCB) בהם נדרש חום מדויק.טיפים מחודדים מצטיינים בטיפול במפרקי הלחמה בודדים וניווט במכלולים אלקטרוניים מאוכלסים בצפיפות, ומספקים דיוק נקודה טוב לעבודות מעגלים באיכות גבוהה.

איור 10: קצה הלחמה מחודד

קצות מברג

לקצות המברג יש קצה שטוח ודמוי מברג, מה שהופך אותם לאופטימליים להלחמת שטחי שטח גדולים הדורשים חלוקת חום משמעותית.טיפים אלה מקלים על העברת חום מהירה על אזורים גדולים יותר, אידיאלי לחוטי הלחמה או רכיבים הזקוקים לחימום מהיר.המשטח הרחב שלהם שימושי לחוטי חימום ושינייה באופן שווה, תוך התייעלות תהליכי ייצור בנפח גבוה.

איור 11: קצה הלחמת המברג

טיפים אזמליים

טיפים אזמליים משלבים את הפונקציונליות של טיפים שטוחים ומחודדים, הכוללים קצה רחב ושטוח שמתנצר מעט.תכנון זה מאזן העברת חום יעילה ויישום ממוקד, מה שהופך אותם למתאימים הן למשימות רכיב גדולות והן למשימות מפורטות.טיפים לאזמל, המוערכים בסביבות מקצועיות, תומכים ביישומים מגוונים, החל מהלחמת גרירה ועד לגישור על סיכות מרובות בו זמנית, ומספקים כלי רב -תכליתי בארסנלים הלחמה.

איור 12: קצה הלחמת אזמל

טיפים פועלים

טיפים פועיים משלבים את המאפיינים של טיפים חרוטיים וגזרים, מה שהופך אותם להתאמה להלחמה כללית על פני גדלי רכיבים שונים.העיצוב שלהם מאפשר הלחמה מדויקת ועם זאת חזקה, אידיאלית למשימות אלקטרוניות מפורטות ויישומים כבדים יותר הדורשים העברת חום יעילה לרפידות או לידים גדולים יותר.פונקציונליות כפולה זו הופכת את עצות הפועות לטכנאים הזקוקים לאיזון בין פירוט לקנה מידה במשימות הלחמה.

איור 13: קצה הלחמה פוע

טיפים לסכינים

טיפים לסכינים מעוצבים להלחמת גרירה, שם הקצה נגרר לאורך סדרת סיכות או רפידות ליצירת חיבורי הלחמה מרובים בתנועה אחת.סוג עצה זה לא יסולא בפז לטיפול ביעילות במפרקים מרובים, במכשירי הרכבה על פני השטח ב- PCB.הצורה דמוית הסכין מאפשרת הלחמה רציפה על חיבורים מבלי להרים את הברזל ולשפר את הפרודוקטיביות בפעולות הלחמה ספציפיות.

איור 14: קצה הלחמת סכינים

שמירה על הקצה

שתי שיטות נפוצות לניקוי הקצה משתמשות בספוג לח ומשתמש בצמר מתכת.

ספוג לח: שיטה מסורתית זו כוללת ניגוב קצה ההלחמה החם על ספוג רטוב.היתרון העיקרי הוא שהוא מסיר ביעילות את שאריות ההלחמה והשטף הישנות מבלי להיות שוחק יתר על המידה.הלחות מקררת את ההלחמה במהירות, ומקלה על הניגוב.עם זאת, הקירור הפתאומי יכול לגרום להלם תרמי, עלול לפגוע בקצה לאורך זמן ולהפחית את תוחלת החיים שלו.

צמר מתכת: צמר מתכת, עשוי לעתים קרובות פליז או נירוסטה, מספק שיטת ניקוי שונה.ניגוב הקצה כנגד צמר המתכת מנקה אותו מבלי לגרום לקירור פתאומי, להפחית את הלחץ התרמי ואולי גם להרחיב את תוחלת החיים של הקצה.עם זאת, האופי השוחק של צמר מתכת יכול להישפל בקצה אם משתמשים בו יותר מדי.

איור 15: שתי שיטות נפוצות לניקוי הקצה

פח את הקצה: תהליך וחשיבות

כדי להתחיל בתהליך הפח, ראשית וודא שהקצה נקי באמצעות ספוג לח או צמר מתכת.לאחר מכן, מחממים את הברזל הלחמה לטמפרטורת ההפעלה שלו.לאחר חימום, גע בכמות קטנה של הלחמה ישירות לקצה וכיסו בעדינות את כל הקצה עם הלחמה המותכת.לבסוף, נגב בקצרה את הקצה על חומר ניקוי כדי להסיר כל הלחמה עודפת, והשאיר ציפוי מבריק על הקצה.

פח חשוב לשמירה על אריכות החיים ויעילותו של קצה הברזל הלחמה.על ידי יצירת שכבת מגן, הפח מונע חמצון וקורוזיה כאשר הקצה חם ונחשף לאוויר.קצה מצופה היטב משפר את המוליכות התרמית, ומאפשר העברת חום יעילה ומדויקת יותר למפרק ההלחמה.פח רגיל לא רק משפר את הביצועים אלא גם מרחיב את אורך החיים של הקצה על ידי שמירה על ניקיון ומטופח, ובכך מפחית את תדירות החלפות.

טכניקות הלחמה

נחקור טכניקות הלחמה שונות, שיטותיהם, השימושים והטיפים שלהם לשיטות עבודה מומלצות.

הלחמה רכה

הלחמה רכה היא הטכניקה הנפוצה ביותר באלקטרוניקה.הוא משתמש בסגסוגת נקודת התכה נמוכה, תערובת של פח ועופרת, או לאפשרויות בטוחות יותר, פח עם נחושת או כסף.הטמפרטורה נמוכה יחסית, סביב 250 מעלות צלזיוס, המתאימה לרכיבים אלקטרוניים רגישים לחום.

כדי להתחיל בהלחמה, התחל בניקוי יסודי של המשטחים שיצטרפו אליו, והבטיח את כל השמנים והחמצון מוסרים.בשלב הבא, החל שטף על המשטחים כדי למנוע חמצון במהלך תהליך ההלחמה.מחממים את המפרק בעזרת ברזל הלחמה ואז למרוח הלחמה, ומאפשר לו לזרום בחופשיות מעל המפרק כדי ליצור חיבור מאובטח.לקבלת תוצאות אופטימליות, השתמש בברזל הלחמה עם גודל הקצה המתאים כדי לשמור על בקרת חום טובה יותר ולהימנע מחימום יתר של הרכיבים, שעלול להוביל לנזק.ודא שהלחמה מופצת באופן שווה כדי להשיג חיבור אמין ועמיד.

הלחמה קשה

הלחמה קשה, או הלחמה, משתמשת בסגסוגת נקודת התכה גבוהה יותר, סגסוגת פליז או כסף, בטמפרטורות שנעו בין 600 ל 900 מעלות צלזיוס.זה מתאים להצטרפות לחלקי מתכת באינסטלציה, מערכות HVAC ומצבים אחרים הדורשים מפרקים חזקים.

ראשית, וודא שכל המשטחים מנקים בקפדנות.בשלב הבא, החל שטף על האזור כדי למנוע חמצון כאשר הוא נחשף לטמפרטורות גבוהות.לאחר מכן, מחממים את החלקים עם לפיד ומורחים בזהירות את ההלחמה.חשוב לחמם את המפרק היטב מבלי לחמם יתר על המידה את המתכת הסובבת.תמיד ללבוש ציוד בטיחות, כמו כפפות והגנה על העיניים, כדי להגן מפני טמפרטורות גבוהות ומתיז מתכת פוטנציאלי.

הלחמה מחדש

הלחמה מחדש משמשת בייצור PCBs (לוחות מעגלים מודפסים) כדי להלחם רכיבים מרובים בו זמנית.טכניקה זו כוללת יישום משחת הלחמה (תערובת של חלקיקי שטף וחלקיקים הלחמה) על הלוח, הצבת רכיבים מלמעלה ואז מחממים את המכלול בתנור מחדש.

כדי להרכיב לוח מעגלים מודפס (PCB), התחל על ידי יישום משחת הלחמה על הלוח באמצעות סטנסיל.בשלב הבא, מקם בזהירות את הרכיבים על הלוח.לאחר מכן, הפעל את ה- PCB דרך תנור מחדש, והבטיח פרופיל טמפרטורה מבוקר.עקוב אחר הטמפרטורה כדי למנוע מפרקים קרים או רכיבים מחוממים יתר על המידה.ולבסוף, וודאו כי משחת הלחמה טרייה ומאוחסנת נכון כדי לשמור על יעילותה.

הלחמת גל

הלחמת גל היא תהליך הלחמה המוני עבור PCBs, יעיל לרכיבים מצופים חור.זה כרוך בהעברת ה- PCB מעל גל של הלחמה מותכת שנדבק לאזורי מתכת חשופים בהם הוחל שטף.

התחל על ידי הכנסת כל רכיבי החור דרך ה- PCB.בשלב הבא, החל שטף על החלק התחתון של ה- PCB כדי להקל על תהליך ההלחמה.לאחר מכן, העבירו את ה- PCB מעל גל הלחמה מותך באמצעות מערכת מסוע, מה שמבטיח שהלחמה דבק כראוי.לקבלת תוצאות אופטימליות, התאם את מהירות המסוע וגובה הגל כדי להשיג הלחמה אחידה על פני הלוח.מחממים מראש את ה- PCB כדי למנוע הלם תרמי ולהבטיח זרימת הלחמה חלקה יותר.

איך הלחמה?

לפני שתתחיל בעבודת הלחמה כלשהי, חשוב להכין את הברזל ההלחמה שלך על ידי ציפוי הקצה שלו עם הלחמה.זה עוזר לברזל להתחמם טוב יותר ונמשך זמן רב יותר על ידי מניעת בלאי.ראשית, חבר את הקצה לברזל והדליק אותו, הגדר את הטמפרטורה ל -400 מעלות צלזיוס (752 מעלות צלזיוס) אם אתה יכול להתאים אותה.נקה את הקצה בעזרת ספוג לח כדי להסיר כל לכלוך או חלודה.לאחר נקייה, מחממים מעט את הקצה ונגעו בו עם הלחמה עד שהוא מצופה באופן שווה.עליכם לעשות זאת לפני ואחרי כל שימוש בכדי לשמור על הקצה במצב טוב.עם הזמן, הקצה ייגמר ויצטרך להחליף אם הוא ייפגע או פגום.

איור 16: קצה הקצה

כדי להלחם LED ללוח מעגלים, התחל על ידי הכנסת LED של LED לחורים המיועדים.הפוך את הלוח וכופף את המוליכים כלפי חוץ בזווית של 45 מעלות כדי לשמור עליהם במגע עם כרית הנחושת.הכוח על הברזל ההלחמה והגדיר אותו ל -400 מעלות צלזיוס.מחממים את המפרק על ידי הנחת קצה הברזל כנגד כרית הנחושת וגם את ה- LED עופרת במשך כ 3-4 שניות.זה מבטיח העברת חום נאותה.לאחר מכן, הכירו את ההלחמה למפרק בעקיפין, ומאפשרים לחום מהמפרק להמיס את הלחמה ליצירת קשר עמיד.לאחר הסרת הברזל, תן להלחמה להתקרר באופן טבעי כדי להשיג מפרק חלק ומבריק עם צורה דמוית חרוט.לקצץ כל עודף מוביל ברגע שהלחמה מתמצת.

איור 17: כיצד להלחם (1)

לחוטי הלחמה יחד, התחל על ידי הפשטת הבידוד מקצוות החוט ולפתל כל חוטים תקועים כדי למנוע פריטי.מחממים את הברזל ההלחמה, ואז לחץ על הקצה לאחד החוטים למשך 3-4 שניות כדי לחמם אותו.החל את הלחמה באופן שווה על פני החוט המחומם וחזור על זה עם החוט השני.לאחר ששני החוטים משומרים, יישר אותם וחימם את המפרק עם הברזל כדי להמיס את הלחמה בשני החוטים, ומבטיח קשר מוצק.תנו למפרק להתקרר באופן טבעי לפני שהם מבודדים אותו עם צינורות מכווץ חום.טכניקה זו מבטיחה חיבור חזק ועמיד העומד בפני לחץ גופני ובלאי חשמלי.

איור 18: כיצד להלחם חוטי הלחמה(2)

הסוללה טובה להסרת רכיבים אלקטרוניים או תיקון שגיאות הלחמה.השתמש בצמה צמה (או פיתול הלחמה) על ידי הנחתו מעל המפרק וחימום אותה עם הברזל ההלחמה שלך.הצמה סופגת את הלחמה המותכת, ומסירה אותו בצורה נקייה מהמפרק.טפל בזהירות בצמה החמה כדי להימנע מכוויות.בכמויות גדולות יותר של הלחמה, השתמש בפראייר הלחמה.הכן את הפראייר על ידי לחיצה על הבוכנה, חימום את המפרק, ואז מקם את קצה הפראייר מעל הלחמה המותכת ולחץ על הכפתור כדי ליצור יניקה, הרמת את הלחמה.חזור כנדרש כדי לנקות את המפרק.

איור 19: סתירה

בעיות הלחמה נפוצות

הלחמה עודפת יכולה לגרום למעגלים קצרים על ידי גישור על חיבורים נפרדים, סיכון לפונקציונליות ובטיחות של מכשירים.להלן שיטות לניהול והסרת הלחמה עודפת:

באמצעות פיתול הלחמה: פיתול הלחמה, או צמה סוערת, מורכב מגדילי חוטי נחושת עדינים הסופגים הלחמה כאשר הם מחוממים.כדי להשתמש בו, הניחו את הצמה מעל העודף הלחמה ולחצו על קצה הברזל ההלחמה המחומם על הצמה.כאשר ההלחמה נמס, הוא נקלט בצמה, ומוציא אותה מהאזור המיועד.ודא שהברזל אינו חם מדי מכדי להימנע מפגיעה בצמה או במעגל.

כלי פראייר הלחמה: כלי זה יעיל עבור כתמים גדולים יותר של הלחמה.פראייר הלחמה הוא משאבה מכנית קטנה שמאבקת את הלחמה המותכת כאשר נלחץ על ההדק שלה.מחממים את ההלחמה למצב מותך עם הברזל ההלחמה, ואז מניחים במהירות את קצה הפראייר הלחמה מעל הלחמה המותכת ומפעילים אותו.תזמון ומיקום חשובים לשימוש יעיל.

חימום מחדש ונגרר משם: לפעמים חימום מחדש של ההלחמה וגרורו משם עם קצה הברזל ההלחמה יכול להספיק לעודפים קטנים.שיטה זו דורשת יד קבועה ושליטה על הברזל ההלחמה כדי להימנע מהפצת הלחמה עוד יותר.

אמצעי מניעה: כדי למנוע עודף הלחמה, השתמש רק בכמות המפרק.מחממים את המפרק היטב לפני מריחת הלחמה והסירו את חוט ההלחמה לפני הסרת החום כדי למנוע זרימה מוגזמת.

מַסְקָנָה

ללמוד כיצד להלחם צורך היטב לכל מי שעובד עם מכשירים אלקטרוניים.מדריך זה כיסה את הכלים, החומרים והטכניקות הנדרשות להלחמה טובה.זה מדגיש את החשיבות של בחירת הכלים הנכונים, ניהול טמפרטורה ושימוש בסוגים הנכונים של הלחמה ושטף.זה מסביר סוגים שונים של מגהצי הלחמה ואת השימושים שלהם ואת תפקיד השטף בהכנת משטחי מתכת.המדריך מדבר גם על טיפול בטיפים להלחמה ושיטות הלחמה מפורטות, ומראה את הצורך בדייקנות ובטיפול בכל משימה.בעזרת מידע זה, הקוראים מצוידים טוב יותר לטפל במשרות הלחמה שונות, ומוודאים שהפרויקטים האלקטרוניים שלהם עמידים ועובדים היטב לאורך זמן.

שאלות נפוצות [שאלות נפוצות]

1. במה לעולם אין להשתמש בעת הלחמה?

בעת הלחמה, הימנע משימוש בחומרים שיכולים להתפשר על שלמות המפרק או להוות סכנות בטיחות.ראשית, אל תשתמש בחומצות או בכימיקלים לא ידועים כשטף, יש ליישם רק שטפי הלחמה ספציפיים.יש להימנע מלחמים מבוססי עופרת באלקטרוניקה בגלל סיכונים בריאותיים ומגבלות רגולטוריות.חומרים כמו פלסטיק, שיכולים להמיס או לפלוט אדים מזיקים תחת טמפרטורות גבוהות, אינם מתאימים להלחמה ישירה.

2. מה הדבר הקשה ביותר להלחמה?

אלומיניום בולט כמאתגר להלחמה בגלל היווצרותו המהירה של שכבת תחמוצת כאשר הוא נחשף לאוויר.שכבת תחמוצת זו מעכבת את יכולתו של הלחמה לדבוק במשטח האלומיניום.טכניקות ושטפים מיוחדים נדרשים להלחמה אפקטיבית אלומיניום, מה שהופך אותו למשימה מורכבת יותר מאשר הלחמה מתכות קבלת יותר כמו נחושת או כסף.

3. האם אתה מכסף חמוצים לפני הלחמה?

כן, כסף כבישה לפני הלחמה הוא נוהג נפוץ.הכבישה כוללת טבילה של הכסף בתמיסה חומצית קלה להסרת חמצון פני השטח ומזהמים.תהליך זה מנקה את המתכת, ומבטיח כי ההלחמה דבקה כראוי ויוצר קשר חזק ונקי.זה צעד להשגת סיום מקצועי בהלחמת כסף.

4. האם אני זקוק לשטף כדי להלחם?

שטף נדרש להלחמה כמעט כל המתכות.זה משמש לניקוי ולהכנת משטחי המתכת במהלך החימום, ומאפשר להלחמה לזרום בצורה חלקה ולקשר ביעילות.ללא שטף, ההלחמה עשויה שלא לדבוק היטב, מה שמוביל למפרקים חלשים וכישלון פוטנציאלי ביושרה חשמלית או מבנית.זהו חובה להשתמש בסוג השטף הנכון למתכת וללחמה שאתה עובד איתו כדי לוודא שהלחמה עובדת היטב.

5. מדוע איני יכול לפקח את הברזל ההלחמה שלי?

אם אינך מצליח לפס את הברזל שלך, זה כנראה נובע מ:

חמצון הקצה: אם הקצה מתחמצן, הוא לא ימס את ההלחמה כראוי.נקה את הקצה בעזרת ספוג לח כאשר הברזל חם.אם החמצון חמור, השתמש בקצה קצה או החלף את הקצה.

טמפרטורה שגויה: אם הטמפרטורה נמוכה מדי, ההלחמה לא נמסה.לעומת זאת, אם הוא גבוה מדי, ההלחמה עשויה להתאדות או לשרוף, ולמנוע פח נאות.

זיהום: וודא שהקצה לא היה מזוהם בחומרים אחרים, שיכול גם למנוע את ההדבקות של הלחמה.